كيفية التمييز بين الجودة الجيدة عن صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ رديئة الجودة

ورقة الفولاذ المقاوم للصدأ هي مادة حجر الزاوية في عدد لا يحصى من الصناعات ، من البناء والهندسة المعمارية إلى معالجة الأغذية ، والمعدات الطبية ، وتصنيع السيارات. تنبع شعبيتها من مقاومة التآكل والقوة والنظافة والجاذبية الجمالية. ومع ذلك ، لا يتم إنشاء كل ورقة الفولاذ المقاوم للصدأ على قدم المساواة. يمكن أن يؤدي اختيار مواد الجودة الرديئة إلى عواقب كارثية مثل الصدأ المبكر أو الفشل الهيكلي أو التلوث أو التشطيبات القبيحة ، مما يكلف وقتًا وأموالًا كبيرة. معرفة كيفية التمييز بين الجودة الجيدة والسيئة أمر بالغ الأهمية. فيما يلي طرق رئيسية:

1. تحقق من درجة التكوين والمواد:
  نقطة البداية:  يحدد الصف (على سبيل المثال ، 304 ، 316 ، 430 ، 201) تكوين السبائك الأساسية والخصائص المتأصلة. تعرف على الدرجة التي تحتاجها لتطبيقك المحدد (بيئة التآكل ، متطلبات القوة ، قابلية التشكيل ، إلخ).
  شهادة اختبار الطاحونة (MTC):   هذا هو الدليل القياسي الذهبي.  يوفر الموردون ذوو السمعة طيبة MTC من مصنع الصلب. تفاصيل هذه الوثيقة التكوين الكيميائي الدقيق (التأكيد على الدرجة) والخصائص الفيزيائية (مثل قوة العائد ، قوة الشد ، الاستطالة). فحصه – هل يتطابق مع مواصفات طلبك؟
  علامات المواد:  غالبًا ما تحتوي أوراق الجودة العالية على الدرجة ، ورقم الحرارة ، وشعار الطاحونة ، وأحيانًا ذات سمك محفور بالليزر أو مختومة مباشرة على السطح أو الحافة. على الرغم من عدم وجود مضمون (يمكن أن يكون مزيفًا) ، إلا أن وجوده واتساقه مؤشرات إيجابية. عدم وجود علامات هو العلم الأحمر.
  محلل XRF المحمول:  للتطبيقات المهمة أو التحقق من المواد المشبوهة ، يمكن أن توفر مسدس التألق بالأشعة السينية المحمولة (XRF) تحليلًا سريعًا غير مدمر لتكوين السطح ، وتأكيد العناصر الرئيسية مثل الكروم (CR) ، والنيكل (NI) ، والموليبدينوم (MO). غالبًا ما يدل محتوى NI/CR على درجات أدنى مثل 201 تتنكر في 304.

2. فحص جودة السطح:
  التفتيش البصري:  فحص الورقة بدقة تحت إضاءة جيدة. بحث:
  الخدوش والجرجر والخدوش:  يمكن أن يؤدي معالجة الأضرار إلى التنازل عن الانتهاء من السطح والطبقة السلبية الواقية.
  الحفر ، الادراج ، أو علامات لفة:  يمكن أن تكون عيوب السطح نقاط ضعف لبدء التآكل أو تؤثر على المظهر. يجب أن تكون علامات لفة موحدة ومتسقة ، وليس مفرطة أو متموجة.
  بقع الصدأ أو "تلطيخ الشاي":  حتى الصدأ السطح الخفيف يشير إلى طبقة سلبية مخترقة أو مادة دون المستوى المحتملة للبيئة لا ينبغي أن لا تصدأ غير القابل للصدأ عالي الجودة الحقيقي في ظل ظروف التخزين العادية.
  بقايا الطلاء:  قد يتم طلاء الفولاذ السفلي بزيت واقٍ واضح أو حتى الطلاء لإخفاء العيوب الأساسية أو الانتهاء من السطح السيئ. امسح مساحة صغيرة مع مذيب (مثل الأسيتون) على قطعة قماش نظيفة – لا ينبغي أن تكون البقايا مفرطة أو ملونة.
  تناسق:  النهاية (على سبيل المثال ، 2 ب ، با ، رقم 4) يجب أن تكون موحدة عبر الورقة بأكملها مع عدم وجود مناطق أو اختلافات في الانعكاس.

3. تحقق من دقة الأبعاد والتسطيح:
  سماكة:  قياس سمك في نقاط متعددة (وخاصة الزوايا والمركز) باستخدام ميكرومتر معايرة. غالبًا ما يكون لصفائح الجودة الرديئة اختلافات كبيرة في سماكة (التسامح المقياس الذي يتجاوز معايير مثل ASTM A480).
  العرض/الطول:  تحقق من الأبعاد الفعلية تطابق الحجم المطلوب ضمن التحمل المقبول.
  تسطيح:  ضع الورقة على سطح مسطح معروف أو استخدم حافة مستقيمة. ابحث عن أمواج التزييف أو التواء أو الحافة. يشير التشوه المفرط إلى ممارسات المتداول السيئة أو الضغوط الداخلية ويسبب صداع التصنيع.

4. تقييم الاستجابة المغناطيسية (استخدام بحذر!):
  فهم المغناطيسية:  الدرجات الأوستنية (مثل 304 و 316) غير مغناطيسية بشكل عام أو مغناطيسي قليلاً فقط في حالة الصلب. فريريك (430) و martensitic (410) درجات مغناطيسية.
  الاختبار:  سيكون للمغناطيس القوي القليل من الجاذبية إلى ورقة 81/316 ذات الجودة الجيدة. يمكن أن يشير سحب كبير:
 درجة مختلفة ، يحتمل أن تكون أرخص (مثل Ferritic 430).
 صيد العمل (على سبيل المثال ، على طول حواف القص ، وهو أمر طبيعي).
 أقل من 304/316 مع بنية أوستنيت غير مستقرة بسبب سوء المعالجة أو التكوين غير الصحيح.
  ملاحظة مهمة:  في حين أن السحب المغناطيسي القوي يشتبه في 304/316 المفترض ، فإن قلة المغناطيسية وحدها لا تضمن جودة عالية. العديد من مزيفة (مثل الصلب الكربوني المطلي) هي أيضا غير مغناطيسية. استخدم هذا الاختبار فقط كمؤشر تكميلي.

5. تقييم الحواف:
  حواف القص أو المقطعة:  يجب أن تكون نظيفة نسبيا ومستقيمة. تشير البوررات المفرطة أو الركود أو التشوه إلى تقنيات أو معدات القطع السيئة ، والتي يمكن أن تؤثر على التركيب وتكون بمثابة خطر على السلامة. يجب أن تكون البورس ضئيلة وسهلة الإزالة.
  حواف شق (من الملف):  ابحث عن عرض ثابت وأدنى موجة الحافة أو "CAMBER". الضعف الضعيف يخلق حواف وضغوط غير مستوية.

6. النظر في المصدر والسعر:
  مورد ذي سمعة طيبة:  الشراء من الموردين المعروفين والمعروفين لمراقبة الجودة والتتبع. اسأل عن مصانع المصادر الخاصة بهم وعمليات ضمان الجودة.
  السعر جيد جدا ليكون صحيحا؟:  الفولاذ المقاوم للصدأ لديه تكاليف مواد جوهرية كبيرة (وخاصة النيكل). الأسعار أقل بكثير من متوسط ​​السوق هي علامة حمراء رئيسية للمواد السفلية أو الخلاصة أو الخردة المعاد تدويرها من أصل غير معروف والجودة.

نصيحة للمحترفين: اختبار حمض النيتريك (استخدم بعناية!):  يمكن أن يكشف تطبيق قطرة من حمض النيتريك المركز على بقعة نظيفة وغير واضحة عن بعض القضايا. سوف لا يظهر القابل للصدأ عالي الجودة غير القابل للصدأ (304/316) رد فعل ضئيل أو معدوم (خفيف الظلام). يشير رد فعل قوي (الحل الفقاعي ، الحل الأخضر) إلى وجود حديد أو تلوث على السطح ، أو من المحتمل  هذا الاختبار مدمر ويتطلب احتياطات السلامة (القفازات ، النظارات ، التهوية).

خاتمة:

يتطلب التمييز بين الصلب المقاوم للصدأ جيد النوعية من الجودة الرديئة اليقظة ونهج متعدد الأوجه. الاعتماد فقط على المظهر أو السعر أمر محفوف بالمخاطر. اطلب دائمًا شهادة اختبار الطاحونة للتحقق من التكوين والخصائص. ادمج هذا مع الفحص البصري والأبعاد الشامل ، وفهم الخصائص المغناطيسية (كدليل ، وليس دليل) ، وشراء من الموردين الموثوق بهم. يضمن الاستثمار في ورقة الفولاذ المقاوم للصدأ عالية الجودة مقدما الأداء الأمثل وطول العمر والسلامة ، وفي نهاية المطاف ، وفورات كبيرة في التكاليف من خلال تجنب الفشل والبدائل والأضرار السمعة. لا تدع الفولاذ السفلي يساوم مشروعك.