Как выбрать трубы из нержавеющей стали для механического оборудования?

При строительстве механического оборудования решающее значение имеет выбор трубы из нержавеющей стали. Вот несколько ключевых моментов, которые помогут вам выбрать правильную трубу из нержавеющей стали.

1. Понять материал трубы из нержавеющей стали

 • Распространенные типы материалов:

 • Труба из нержавеющей стали 304: наиболее часто используемая. Он содержит 18% хрома и 8% никеля, обладает хорошей коррозионной стойкостью и может оставаться стабильным в обычных средах и различных химических средах. Например, в оборудовании для пищевой промышленности трубы из нержавеющей стали 304 могут противостоять коррозии, вызываемой солями и кислотными веществами в пищевых продуктах.

 • Труба из нержавеющей стали 316: Помимо хрома и никеля, она также содержит молибден. Добавление молибдена повышает его устойчивость к сильным агрессивным средам, таким как хлориды. Поэтому, если механическое оборудование используется на берегу моря или часто контактирует с хлорсодержащими химическими средами, лучшим выбором будет труба из нержавеющей стали 316.

 • Метод проверки материала:

 • Вы можете проверить сертификат материала, предоставленный поставщиком, в котором подробно указан состав материала и другая информация о трубе из нержавеющей стали. В то же время вы также можете использовать некоторые простые инструменты тестирования, такие как смеси для тестирования нержавеющей стали, чтобы предварительно определить, соответствует ли материал стандартам.

  2. Учитывайте точность размеров трубы

• Размеры наружного и внутреннего диаметра:

 • Для некоторого механического оборудования, требующего точного соответствия, например гидравлического оборудования, точность размеров внешнего и внутреннего диаметра труб из нержавеющей стали очень высока. Точные размеры позволяют обеспечить герметизацию соединений трубопроводов и предотвратить утечку жидкости.

 • Согласно конструктивным чертежам оборудования выберите трубы из нержавеющей стали с соответствующими размерами наружного и внутреннего диаметра и обратите внимание на диапазон допусков размеров. Как правило, производители высококачественных труб из нержавеющей стали строго контролируют допуски на размеры, чтобы удовлетворить потребности различных промышленных применений.

 • Характеристики длины:

 • Трубы из нержавеющей стали выпускаются разной длины, наиболее распространенной является стандартная труба длиной 6 метров. Однако если к оборудованию предъявляются особые требования к длине трубы, например, необходимость индивидуальной настройки длины для уменьшения количества точек подключения, то необходимо связаться с поставщиком, чтобы узнать, можно ли обеспечить требуемую длину.

  3. Выбор толщины стенки трубы

• Выбирайте в соответствии с требованиями к давлению:

 • Если труба из нержавеющей стали используется для транспортировки жидкостей или газов под высоким давлением, например, в оборудовании для химических реакций под высоким давлением, требуется более толстая стенка трубы, чтобы выдерживать такое давление. Вообще говоря, чем толще стенка трубы, тем сильнее ее сопротивление давлению.

 • Соответствующую толщину стенки можно определить, рассчитав давление, которому подвергается трубопровод в рабочих условиях, и объединив его с прочностью материала трубы из нержавеющей стали.

 • Учитывайте факторы стоимости и веса.:

 • Слишком толстая стена увеличит стоимость материала и общий вес оборудования. При условии соблюдения требований прочности и безопасности оборудования разумный выбор толщины стенок может снизить затраты и уменьшить вес оборудования. Например, для некоторого передвижного механического оборудования со строгими ограничениями по весу лучше выбрать трубу из нержавеющей стали с более тонкой стенкой, гарантируя при этом безопасность.

  4  Качество поверхности

 • Чистота поверхности:

 • Для некоторого механического оборудования с высокими требованиями к внешнему виду или для трубопроводных систем, которым необходимо снизить сопротивление жидкости, необходимо выбирать трубы из нержавеющей стали с высоким качеством поверхности. Гладкие поверхности могут уменьшить прилипание загрязнений, а также их легко чистить в некоторых видах оборудования для производства продуктов питания и лекарств.

 • Поверхность CE  О отделке труб из нержавеющей стали можно предварительно судить путем наблюдения и осязания. Поверхность качественных труб из нержавеющей стали не должна иметь явных царапин, ямок и заусенцев.

 • Методы обработки поверхности:

 • Общие методы обработки поверхности включают полировку и травление. Полировка позволяет сделать поверхность труб из нержавеющей стали блестящей, как зеркало, а травление позволяет удалить оксидную окалину и загрязнения с поверхности. В зависимости от конкретного назначения и требований к внешнему виду оборудования выбирайте трубу из нержавеющей стали с подходящим методом обработки поверхности.

  5 . Производительность обработки

• Гибочная производительность:

 • Если трубу из нержавеющей стали необходимо согнуть в процессе производства механического оборудования, выберите трубу из нержавеющей стали с хорошими характеристиками изгиба. Некоторые трубы из нержавеющей стали и более твердых материалов могут треснуть при изгибе, что влияет на качество трубопровода.

 • Вы можете понять ее характеристики изгиба, ознакомившись с руководством по эксплуатации труб из нержавеющей стали или проконсультировавшись с поставщиком, или вы можете проверить это, проведя небольшую партию пробных изгибов.

 • Сварочные характеристики:

 • При сборке механического оборудования часто приходится сваривать трубы из нержавеющей стали. Трубы из нержавеющей стали из разных материалов имеют разные характеристики сварки. Например, трубы из нержавеющей стали 304 относительно легко сваривать, а качество сварки можно гарантировать, выбрав соответствующие сварочные материалы и процессы. При выборе труб из нержавеющей стали учитывайте, соответствуют ли их сварочные характеристики требованиям процесса сварки при производстве оборудования.