Отличия, преимущества и недостатки холоднокатаной и горячекатаной нержавеющей стали

1  Холоднокатаная сталь допускает местный изгиб поперечного сечения, благодаря чему несущая способность стержня после продольного изгиба может быть полностью использована; при этом горячекатаная сталь не допускает местного коробления поперечного сечения.

2. Причины остаточных напряжений в горячекатаной и холоднокатаной стали различны, поэтому и распределение по сечению также сильно различается. Распределение остаточных напряжений на сечении холодногнутой тонкостенной стали — изгибное, а на сечении горячекатаной или сварной стали — пленочное.

3. Свободная крутильная жесткость горячекатаной стали выше, чем у холоднокатаной стали, поэтому сопротивление кручению горячекатаной стали лучше, чем у холоднокатаной стали.

Холодная прокатка : В качестве сырья используют горячекатаный рулон стали, а холодную прокатку проводят после травления для удаления оксидной окалины. Готовая продукция представляет собой жесткокатаный рулон. Из-за холодной закалки, вызванной непрерывной холодной деформацией, прочность и твердость твердокатаного рулона увеличивается, а индекс вязкости и пластичности снижается, поэтому характеристики штамповки ухудшаются, и ее можно использовать только для деталей с простой деформацией. Твердокатаный рулон может быть использован в качестве сырья для цехов горячего цинкования, поскольку агрегаты горячего цинкования оснащены линиями отжига. Вес жесткого - рулонный прокат обычно составляет 20-40 тонн. Стальной рулон непрерывно прокатывается при комнатной температуре для получения горячекатаного травленого рулона. Внутренний диаметр 610 мм.

（ Рисунок ниже: холодный - прокатанная пластина из нержавеющей стали ）

Характеристики продукта: поскольку он не подвергался отжигу, его твердость очень высока (HRB более 90), а характеристики механической обработки крайне низкие.  O Можно выполнить только простой процесс направленного изгиба менее чем на 90 градусов (перпендикулярно направлению намотки).

Проще говоря, холодный прокат обрабатывается и прокатывается на основе горячекатаных рулонов. Вообще говоря, это процесс горячей прокатки-травления-холодной прокатки.

Холодную прокатку производят из горячекатаных листов при комнатной температуре (проще говоря, это  означает, что при комнатной температуре стальные пластины или стальные полосы перерабатываются в различные типы стали посредством холодной обработки, такой как холодная вытяжка, холодная гибка и холодная вытяжка). Хотя стальная пластина нагревается в процессе обработки из-за прокатки, ее все равно называют холодной прокаткой. Поскольку холодная прокатка образуется в результате непрерывной холодной деформации горячей прокатки, механические свойства относительно плохие, а твердость слишком высокая. Его необходимо отжечь для восстановления механических свойств. Те, что без отжига, называются твердыми. - рулоны проката. Рулоны жесткого проката обычно используются для изготовления изделий, не требующих изгиба или растяжения. Изделия толщиной менее 1,0 при удаче можно согнуть в две или четыре стороны.

Дополнительная поправка: холодную прокатку обычно подвергают отжигу.

Горячая прокатка: г Преимущества: он может разрушить литейную структуру слитка, измельчить зерна стали и устранить дефекты микроструктуры, благодаря чему структура стали становится плотной, а механические свойства улучшаются. Это улучшение в основном отражается на направлении прокатки, так что сталь в определенной степени больше не является изотропным телом; Пузырьки, трещины и рыхлости, образующиеся при заливке, также можно заваривать при высокой температуре и давлении.

（ Рисунок ниже: горячий- прокатанная пластина из нержавеющей стали ）

Недостатки: 1. После горячей прокатки неметаллические включения (в основном сульфиды и оксиды, а также силикаты) внутри стали спрессовываются в тонкие листы и происходит расслоение (прослойка). Расслоение сильно ухудшает растягивающие свойства стали по толщине, а при усадке сварного шва может возникнуть межслойный разрыв. Местная деформация, вызванная усадкой сварного шва, часто достигает в несколько раз деформации предела текучести, что намного превышает деформацию, вызванную нагрузкой.

2. Остаточные напряжения, вызванные неравномерным охлаждением. Остаточное напряжение – это внутреннее самоуравновешенное напряжение без внешней силы. Этот вид остаточных напряжений имеют горячекатаные стальные профили различного сечения. Как правило, чем больше размер поперечного сечения стального профиля, тем больше остаточное напряжение. Хотя остаточное напряжение является самоуравновешенным, оно все же оказывает определенное влияние на работу стальных компонентов под действием внешних сил. Например, это может отрицательно повлиять на деформацию, стабильность, сопротивление усталости и т. д.

3. Горячекатаный прокат сложно контролировать по толщине и ширине сторон. Мы знакомы с тепловым расширением и сжатием. Поскольку длина и толщина горячекатаного проката вначале соответствуют нормам, после охлаждения все равно будет определенная отрицательная разница. Чем шире ширина стороны и больше толщина  

Следовательно, для крупногабаритной стали ширина, толщина, длина, угол и боковая линия стали не могут быть слишком точными.