الاختلافات والمزايا والعيوب من الفولاذ المقاوم للصدأ المدلفن على البارد والساخن

1  يسمح الفولاذ المدرفل على البارد بالإبزيم المحلي للقسم العرضي، بحيث يمكن الاستفادة الكاملة من قدرة تحمل القضيب بعد الإبزيم؛ في حين أن الفولاذ المدرفل على الساخن لا يسمح بالتواء محلي للمقطع العرضي.

2. تختلف أسباب الإجهاد المتبقي في الفولاذ المدلفن على الساخن والمدلفن على البارد، وبالتالي فإن التوزيع على القسم مختلف تمامًا أيضًا. إن توزيع الضغط المتبقي على قسم الفولاذ ذي الجدران الرقيقة المنحنية على البارد هو نوع منحني، في حين أن توزيع الضغط المتبقي على قسم الفولاذ المدرفل على الساخن أو الفولاذ الملحوم هو نوع فيلم.

3. إن الصلابة الالتوائية الحرة للفولاذ المدلفن على الساخن أعلى من الفولاذ المدلفن على البارد، وبالتالي فإن مقاومة الالتواء للفولاذ المدرفل على الساخن أفضل من مقاومة الفولاذ المدلفن على البارد.

المتداول البارد : يتم استخدام لفائف الفولاذ المدرفلة على الساخن كمواد خام، ويتم تنفيذ الدرفلة على البارد بعد التخليل لإزالة مقياس الأكسيد. المنتج النهائي عبارة عن لفائف مدرفلة بقوة. بسبب التصلب البارد الناتج عن التشوه البارد المستمر، تزداد قوة وصلابة الملف المدرفل بشدة، وينخفض ​​مؤشر الصلابة واللدونة، وبالتالي يتدهور أداء الختم، ولا يمكن استخدامه إلا للأجزاء ذات التشوه البسيط. يمكن استخدام اللفائف المدرفلة الصلبة كمواد خام لمصانع الجلفنة بالغمس الساخن، لأن وحدات الجلفنة بالغمس الساخن مجهزة بخطوط التلدين. وزن الصعب - لفائف المدرفلة عموما 20-40 طن. يتم دحرجة الملف الفولاذي بشكل مستمر في درجة حرارة الغرفة للملف المخلل المدرفل على الساخن. القطر الداخلي 610 ملم.

（ الشكل أدناه: بارد - لوحة الفولاذ المقاوم للصدأ المدرفلة ）

ميزات المنتج: نظرًا لأنه لم يتم تلدينه، فإن صلابته عالية جدًا (HRB أكبر من 90)، وأداء المعالجة الميكانيكية الخاص به ضعيف للغاية.  O يمكن فقط إجراء عملية ثني اتجاهية بسيطة أقل من 90 درجة (عموديًا على اتجاه اللف).

وببساطة، تتم معالجة الدرفلة على البارد ولفها على أساس الملفات المدرفلة على الساخن. بشكل عام، إنها عملية الدرفلة الساخنة والتخليل والدرفلة على البارد.

تتم معالجة الدرفلة على البارد من ألواح مدلفنة على الساخن في درجة حرارة الغرفة (ببساطة، إنها  يعني أنه في درجة حرارة الغرفة، تتم معالجة الألواح الفولاذية أو شرائح الفولاذ إلى أنواع مختلفة من الفولاذ من خلال المعالجة الباردة مثل السحب على البارد، والثني على البارد، والسحب على البارد). على الرغم من أن اللوحة الفولاذية سوف تسخن أثناء عملية المعالجة بسبب الدرفلة، إلا أنها لا تزال تسمى الدرفلة على البارد. نظرًا لأن الدرفلة على البارد تتشكل عن طريق التشوه البارد المستمر للدرفلة على الساخن، فإن الخواص الميكانيكية تكون سيئة نسبيًا والصلابة عالية جدًا. يجب أن يكون صلبا لاستعادة خصائصه الميكانيكية. أولئك الذين ليس لديهم التلدين يطلق عليهم اسم "الصلب". - لفائف مدرفلة. تستخدم الملفات المدرفلة بشكل عام لصنع منتجات لا تتطلب الانحناء أو التمدد. يمكن ثني المنتجات التي يقل سمكها عن 1.0 على جانبين أو أربعة جوانب مع حسن الحظ.

تصحيح إضافي: يتم تلدين الدرفلة على البارد بشكل عام.

الدرفلة على الساخن: أ (د) المزايا: يمكنها تدمير هيكل صب السبيكة، وصقل حبيبات الفولاذ، وإزالة عيوب البنية المجهرية، بحيث يكون الهيكل الفولاذي كثيفًا ويتم تحسين الخواص الميكانيكية. وينعكس هذا التحسن بشكل رئيسي في اتجاه التدحرج، بحيث لم يعد الفولاذ جسمًا متناحيًا إلى حد ما؛ يمكن أيضًا لحام الفقاعات والشقوق والرخاوة المتكونة أثناء الصب تحت درجة حرارة وضغط مرتفعين.

（ الشكل أدناه: لوحة الفولاذ المقاوم للصدأ المدرفلة ）

العيوب: 1. بعد الدرفلة على الساخن، يتم ضغط الشوائب غير المعدنية (بشكل رئيسي الكبريتيدات والأكاسيد، وكذلك السيليكات) الموجودة داخل الفولاذ إلى صفائح رقيقة، ويحدث التقسيم الطبقي (الطبقات البينية). يؤدي التقسيم الطبقي إلى تدهور خصائص الشد للصلب بشكل كبير على طول اتجاه السُمك، وقد يحدث تمزق الطبقات البينية عندما ينكمش اللحام. غالبًا ما يصل الإجهاد المحلي الناتج عن انكماش اللحام إلى عدة أضعاف إجهاد نقطة الخضوع، وهو أكبر بكثير من الإجهاد الناتج عن الحمل.

2. الإجهاد المتبقي الناجم عن التبريد غير المتكافئ. الإجهاد المتبقي هو الإجهاد الداخلي المتوازن ذاتيًا دون قوة خارجية. تحتوي المقاطع الفولاذية المدرفلة على الساخن ذات المقاطع العرضية المختلفة على هذا النوع من الإجهاد المتبقي. بشكل عام، كلما زاد حجم المقطع العرضي للقسم الفولاذي، زاد الضغط المتبقي. على الرغم من أن الإجهاد المتبقي متوازن ذاتيًا، إلا أنه لا يزال له تأثير معين على أداء مكونات الفولاذ تحت القوى الخارجية. على سبيل المثال، قد يكون لها تأثير سلبي على التشوه، والاستقرار، ومقاومة التعب، وما إلى ذلك.

3. من الصعب التحكم في منتجات الصلب المدرفلة على الساخن من حيث السماكة والعرض الجانبي. نحن على دراية بالتمدد الحراري والانكماش. نظرًا لأن طول وسمك المنتجات المدرفلة على الساخن تتوافق مع المعايير في البداية، فسيظل هناك اختلاف سلبي معين بعد التبريد. كلما اتسع عرض الجانب كلما زادت سماكته  

لذلك، بالنسبة للفولاذ كبير الحجم، لا يمكن أن يكون العرض الجانبي والسمك والطول والزاوية والخط الجانبي للفولاذ دقيقًا للغاية.